DQ22分级机，石英石分级机价格，细泥分级机价格 分级机的选别细度一般是考量设备是否优质的一个关键因素，红星分级机厂家就此为基础，专业打造了一款气流精细分级机设备，该机主要是提升了加工过程的精细度，同时兼备高效、高处理量的优势。 红星气流精细分级机设备是一款新的设备，该机的运用的技术原理也是目前国际先进的，它的设计主要是结合了流体动力学原理，红星专家在此基础之上建立了气-固两相湍流理论模型，参考分级机的各项技术参数进行升入研究，对于精细分级机设备进行额分级原理以及结构创新，最终达到了高效精细的目的。 维修规程： 1、分级机操作人员要熟悉掌握本设备的结构性能、工作原理及部件的名称、规格、作用。 2、维护规程 （1）设备结构：分级机操作人员要熟悉掌握本设备的结构性能、工作原理及部件的名称、规格、作用。 （2）润滑制度及要求：维护人员要按“四定”原则，以润滑图所标注的各部要求及时润滑，不得有漏油现象，严禁使用未经处理的废油，保持润滑点的清洁。 （3）运转中的检查： 1）润滑系统应检查减速箱的油量，注意温升，保持各润滑点的清洁，不得使油外溢。 2）机械部分应检查各部螺栓的紧固情况，齿轮的啮合情况，注意监视各部音响，给矿管槽应无泄漏，槽体内有无杂物。 3）电器部分应检查电流、电压是否在限额内，电机温升是否正常，各开关、仪表应灵敏、可靠。 4）设备卫生与环境卫生：设备运行中，除运转部分，必须停车清扫外，其它部分均要及时清扫干净，不得有任何油灰尘，更不能有乱石、毛砂、杂土等堆积于车间或暗沟、暗角，环境卫生交接班前必须清扫干净，做到有条有理，保持地净墙洁。 检修规程： 1、检修周期：经修理1个月，小修3----6个月，中修6----12个月，大修36----60个月。 2、检修内容： （1）经修：主要是检查、测量与调整各部间隔，紧固各部螺丝，更换个别叶片，检查磨损情况，修补接料槽等。 （2）小修：除包括经修内容外，检查更换联轴节，紧固脚螺栓，清洗吊瓦，各部滚动轴承，损害者更换，焊补返砂槽，溢流槽，更换叶片，检查水管，处理漏水现象，减速机换油及清洗，清扫电机，检查绝缘及接地情况。 （3）中修：除包括小修内容外，检查齿轮间隙或更换，更换电机轴承，更换吊瓦，检查大轴适当加固。 （4）大修：除中修内容外，更换螺旋轴总成，大小齿、槽体，焊接断轴，更换减速机轴承并解决情况，处理基础。 （5）检修注意事项：螺旋轴拆卸时，应吊适当部位，尽量保证其平行移动，防止挠曲变形。 3、检修质量标准： （1）螺旋轴部：螺旋轴中心线偏差不应超过10mm，总装外形不应超过2mm，螺距偏差不应超过10mm，叶片两头水槽壁距离偏差不应大于20mm，螺旋轴弯曲度最大不得超过1.2mm，各焊接缝应焊牢、焊透，并保证其同心性，支架与叶片的联接螺丝要齐全紧固。 （2）槽体部：槽体与叶片在运行中不应相碰击，水槽标高允许不超过给定的15mm，中心线偏差不超过5mm，倾角度不超过1度，溢流沿高度合适，平直筛孔均匀。 （3）传动部：传动大小齿轮及间隙为模数的1/4mm，侧隙为（0.04---0.08mm）啮合面沿高不少于40%，沿齿宽不少于60%。 在一般情况下，对运动副的类型、规格、间隙、压强及运动的型式、速度，尤其是摩擦表面的温度状况，都要有充分的了解。同时还应注意运动时的一些特殊工作条件，如在寒带低温工作的设备，就须采用低凝固点的润滑油。而低速，重载的运动副，是在边界摩擦下工作的，所用润滑油、脂必须有高的油膜强度或一定的极压性能。当选出润滑材料的基本性能符合使用要求后，还须进一步考虑其本身的质量和是否耐用的同题。 高堰式分级机整机设备中轴承以及齿轮是很关键的部分，所以，这两个部位的润滑周期较短，在分级机经常工作的状况下，必须每个四个小时都要进行手动加油，保证轴承的密封性能以及防止齿轮磨损。对于分级机润滑材料的选择也是有一定要求的，润滑油的品名一般要符合设备的部件的名称，机械油的选择要根据设备的摩擦系数以及工况条件、用途选择合适的润滑油。 在各种润滑材料中，润滑油的内摩擦较小，形成油膜较均匀，兼有冷却和冲洗作厂用，清洗换油、补充加油又比较方便，并适用于集中循环润滑系统，洞滑装置较简单，可节约油料消耗，废油还能再生利用。故除滚动轴承外，一般运动副多数采用润滑油。 分级机厂家：http://www.hxbmj.com/pros/pro6.htm DQ22分级机 石英石分级机价格 细泥分级机价格