E655DH-65D2YG日立压缩机安全阀安全阀是用于受压容器的保护装置，当容器内制冷剂压力超过规定数值时，阀门自动开启，将制冷剂排出系统，当压力恢复到规定数值时自动关闭，保证设备安全运行。安全阀的结构形式采用弹簧微启式，如图3-43所示。它依靠压缩弹簧力，平衡阀芯 冷却塔冷却塔是用于制冷系统中冷凝器冷却水散热的设备。按照冷却塔内空气流一不同，冷却塔可分为自然通风式和机械通风式两类，后者是空调、冷藏制冷系统中茇各：目前国内工厂生产的定型的机械通风式冷却塔产品大多用玻璃钢做外壳，故又焉罚冷却塔。按冷却的温差分，玻璃钢冷却塔可分为低温差（5℃左右）和中温差三- .t两种，蒸气压缩式制冷系统中用低温差冷却塔就已足够。按水和空气的流动方荻甍钢冷却塔又可分为逆流式、横流式、横逆流式、喷射式四种。盎司塔的基本结构。为增大水与空气的接触面积，在冷却塔内装满淋水填料层。填料支一定形状（如波纹状）的塑料薄板。水通过布水器淋在填料层上，空气由下部进菩．在填料层中与水逆流流动。这种冷却塔结构紧凑，冷却效率高。低温差玻璃钢冷毒巴的水量一般是指在湿球温度28℃、冷却水进水温度37℃、冷却温差5℃时的冷实际冷却的水量（处理能力）将随着工况的变化而变化。当湿球温度降低或进塔水裘冷却温差减时，冷却塔冷却的水量将增加。令凝器、蒸发器的维护保养运行中应随时注意检查系统中的冷凝压力 制冷系统在正常运行时，冷凝压力应在霉志·若冷凝压力过高，则说明制冷系统中存在着故降。因此，在制冷系统运行中，爱三力过高，但保护系统又未动作时，则应采取以下措施。予活塞式压缩制冷系统则可按有关说明的办法从冷凝器的顶部进行不凝性气体的排放。要必须迅速降低冷凝压力（如在机组启动过程中），可采用加大冷却水量、降低冷茸一法处理。当冷凝压力逐渐调整到额定值后再减小冷却水量到额定值即可。订于活塞式压缩制冷系统，可减少投入运行的压缩机汽缸数。要冷凝器上安装的压力表出现故障，应及时更换。

   E655DH-65D2YG日立压缩机要冷凝压力超过停机保护压力设定值而末实现自动保护动作，则应停机检查保护设定值，并重新按要求设定。如果制冷系统在启动过程中，冷凝压力就急剧上升，直至达到压缩机的停机保护值而自动停机时，则应：首先检查水冷式冷凝器的冷却水系统是否运转，水量是否正常；其次应检查制冷机组内，尤其是冷凝器顶部的空气与其他不凝性气体是否过多，若过多，则可在停机状态下进行排放。检查冷却水系统，如冷却塔风机运行是否正常，如果一台冷却塔不能满足制冷系统降低冷凝压力时，可采用两台冷却塔并联运行方式。如冷却塔在正常运行状态下，进出水温差较小，则应对冷却塔喷水管、填料等进行除垢处理和疏通喷孔处理。运行中应随时注意冷凝器换热冷却水侧结垢和腐蚀程度 一般制冷系统的冷凝温度

与冷凝器出水温差在4～5℃，如果温差不在这一范围，且冷凝器进出水温差较小，则说明

冷凝器的换热管内有结垢、腐蚀、漏水、空气进入、制冷剂不纯、冷却水量不足等故障，应

及时进行排除如果制冷系统在运行中，冷凝温度小于冷凝器内冷却水的出水温度，这是由于冷凝压力表的接管内制冷剂液化，将压力表管路堵塞，造成冷凝器压力表读数偏低，此时则应采取措施。

    E655DH-65D2YG日立压缩机风冷式冷凝器的除尘风冷式冷凝器是以空气作为冷却介质的。混在空气中的灰尘随空气流动，黏结茌冷凝器外表面上，堵塞肋片的间隙，使空气的流动阻力加大，风量减少。灰尘和污垢的热阻较大，降低了冷凝器热交换效率，使冷凝压力升高，制冷量降低，温度下降缓慢。因此，必须对冷凝器的灰尘进行定期清除，常用方法如下。刷洗法主要用于冷凝器表面油污较严重的场合。准备70℃左右的温水，加入清洁剂（也可加入专用清洗剂），用毛刷刷洗。刷洗完毕后，再用水冲淋。目前有一种喷雾型的换热器清洗剂，将清洗剂喷在散热片上，片刻后用水冲洗即可。吹除法利用压缩空气或氮气，将冷凝器外表附着物吹除。同时也可用毛刷边刷边吹除。在清洗冷凝器时，应注意保护翅片、换热管等，不要用硬物刮洗或敲击水冷式冷凝器的除垢 水冷式冷凝器所用的冷却水是自来水、深井水或江河湖泊水。当冷却水在冷却管壁内流动时，水里的一部分杂质沉积在冷却管壁上，同时经与温度较高的制冷剂蒸气换热后，水温升高，则溶解于水中的盐类就会分解并析出，沉淀在冷却管上，黏结成水垢。时间长了，污垢本身具有较大的热阻，因而使热量不能及时排H度升高，影响了制冷机的制冷量，因此要定期清除水垢。常用方法如下

    E655DH-65D2YG日立压缩机手工除垢法将壳管式冷凝器两端的铸铁端盖拆下，用螺旋形钢丝刷伸人{往复拉刷，然后再用接近管子内径尺寸的麻花钢筋，塞进冷却管内反复拉捅，一边捅一边用压力水冲洗。这种除垢方法设备简单，但劳动强度大。②电动机械除垢法将卧式水冷冷凝器的端盖打开，或将立式水冷冷凝器将上边的挡水板拿掉，用专用刮刀接在钢丝软轴上，另一端接在电动机轴上。将刮刀以水平或垂直方向插入冷却管内，开动电动机就可刮除水垢，同时用水管冲洗刮下的水垢并冷却刮刀，应注意冷凝器的焊口或胀口，以防振动而出现泄漏。这种方法效果很好，但只适用于钢制冷却管的冷凝器，不适用于铜管冷凝器。铰锥式刀头在管内清除水垢的情形，③化学除垢法化学除垢法是利用化学品溶液与水垢接触之莩变化，使水垢脱离管壁。它的方法有多种，通常采用酸洗法。酸洗法除水垢，

   支程卧式壳管式冷凝器，尤其适用于铜管冷凝器。酸洗法除垢有采用耐酸泵循环除皇。直接将配置好的酸洗溶液倒入换热管子）除垢两种方法。兰豫看的操作方法如下。萼霹酸泵循环除垢时，首先将制冷剂全部抽出，关闭冷凝器的进水阀，放净管道养莓进水管，将冷凝器进出水接头用相同直径的水管（最好采用耐酸塑料管）接入戛堑科板制成的溶液箱8中倒人适量酸龛袭为500kg、浓度10%的盐酸溶液加入飘，缓蚀剂一般用六亚甲基四胺（又称酸洗液的实际需用量可按冷凝器的大融=启动酸洗泵，使酸洗液沿冷凝器管道匿再瘴动，酸洗液便会与冷凝器管道中的兜拿夏应，使水垢溶解脱落，达到除垢的受二：～30h后（时间的长短，可根据水垢孽室而定），停止耐酸泵，打开冷凝器的副子在管内来回拉刷，将水垢刷去，岳藐比较容易刷掉，然后用水冲洗一遍。葡封头，利用原设备换用1%的氢氧化钠溶液或5%的碳酸钠溶液循环清洗以中和残留在冷凝器水管内的酸溶液。再用清水循环冲洗1～2h，直到水清点可根据水质的好坏和冷凝器的使用情况决定清洗时间，一般可间隔1～2年进看工作绪束后，要对冷凝器进行压力检漏。萄上有配置好的专用“酸性除锈除垢”清洗剂出售，按说明书要求倒入清洗设备专洗法进行除垢即可。采用此种清洗剂不但效果好，而且省去了配置清洗液的麻叉省时省力，是目前推荐的方法。

量可在运行时除垢。运行去垢剂可直接加在冷却水中进行除垢，使用时制冷系统呼：将运行去垢剂按冷却水量0. 1%的比例加入冷却水中，随着运行去垢剂与冷匀，在运行中达到除垢的目的。除垢期为20～30天，除垢期间水池中有白盐类曼常排污，并及时补水、补药，以保证运行去垢剂的浓度。除垢期后系统可正常④磁化水除垢法 其工作原理如图3-51所示，将冷凝器的冷却水管和磁水器、水箱、水泵、过滤器串接为磁化水循环系统除垢。因无毒且不腐蚀管壁，所以较酸洗法更安全可靠和方便。它的作用原理是：水流经磁水器（结构如图3在磁场作用下变成磁化水。磁化水在冷却水管内会使硬质水垢（碳酸钙结晶）改变为黏固力和附着力较弱的松脆状态，从而很容易被流动的磁化水排出冷却水管。

 

 

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