(1)制冷系统内杂质含量高、制冷剂本身杂质浓度高、压缩机发生磨损而产生污物以及制冷系统管道不够清洁等原因，都可能使制冷系统内杂质含量升高，超过干燥过滤器的吸收极限或干燥过滤器失效，随着冷库的运行，杂质会集中到毛细管进口部位，造成制冷系统发生脏堵。

(2)操作工艺不合理，使大量杂质进入制冷系统。在冷库制造或修理过程中的，焊开的管口长时间敞开在空气中，致使空气中的杂质、灰尘和水蒸气进入制冷系统;或维修设备放在潮湿,不清洁的地方，且使用前又未进行处理等，都可能造成制冷系统发生脏堵

(3)干燥过滤器和毛细管连接不合理、在维修过程中，毛细管与干燥过滤器存在两种不合理的连接方式，一种是毛细管插入干燥过滤器太深，管口顶在过滤网;造成毛细管进口被堵;另一种是毛细管插入干燥过滤器太浅，容易造成毛细管进口堵塞、正确的连接应是毛细管尽量插入干燥过滤器内，但管口与过滤网之间的距离应在5mm以上。

故障排除:

  脏堵故障一般分两种情况:一种是完全堵塞，另一种是不完全堵塞。

  若是完全堵塞，应从干燥过滤器处剪断毛细管，然后割开维修上艺管，焊上加液阀门，用0.8MPa的氮气从工艺管吹入，在毛细管被剪开处用手感知是否有气体喷出。若有气体喷出，则堵塞部位在干燥过滤器内;若没有气体喷出，就从毛细管被剪断处开始逐段剪除试验，直到有气体从剪口喷出，说明堵塞位已被剪除。

  若是不完全堵塞，可通过感受毛细管和干燥过滤器的温度来进行判断，有明显温差的地方就是堵塞的位置。

  了解厂冷库的脏堵故障现象和产生原因之后，就可以进行维修了。用上述方法排除制冷系统的堵寨部位后，再对整个制冷系统进行清洗、干燥处理，具体方法如下：

(1)用割刀切断加液管、放掉制冷系统内的制冷剂，用钢丝钳剪断毛细管，解除干燥过滤器的固定位置。

(2)用焊枪先焊开压缩机的排气管、焊下回气管，再焊下干燥过滤器。

(3)用砂纸或剪刀将毛细管的进口部位清洗于净，

(4)吹入氮气，目的是用干燥的氮气吹掉制冷系统内的灰尘及杂质，用压力为0.8MPa的氮气先吹冷凝器，即将氮气从冷凝器的出口端吹入，在冷凝器的进门端吹出，用手可感知有气体从其进口端喷出，约吹30s，然后取下氮气管。再吹毛细管，让氮气从回气管吹入，毛细管管口吹出，用手感知有气体从毛细管管口喷出，约吹30s。

(5)管路焊接、先给加液管焊上维修阀门，再焊上排气管、冷凝器、回气管，换上新的干燥过滤器。

(6)氮气检漏。用氮气管接好加液阀门，将0.5MPa的氮气从加液阀充入制冷系统。打开氮气瓶阀门，再用肥皂水检漏，仔细观察，确认每个焊点不漏，然后放掉制冷系统内的高压氮气。

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