模具冷水机的特点：
A、注塑 模具冷却 塑胶料经加热溶化后注入模具中，凝结后，开模顶出成型塑胶工件，在连续生产过程中有需用对模具进行冷却，以缩短塑胶凝结时间，提高工件尺寸精度，成型质量、表面质量。冻水温度要求：6——18°C冻水温差要求：±2°C或±0.5°C冷水机组制冷能力与注塑机注塑量（通常称“安士”）相关，注塑量越大，所需制冷能力亦大。注塑机通常以锁模力的“吨数”标尔，这就需要将“吨数”转换成“安士”，但“吨数”与“安士”并非一一对应，并有一定的上下偏差。

B、挤塑 挤压成型管材、线槽、电缆及各种塑料型材。加热溶化原料经模具成型后经过一冻水浴池中的水温必须保持恒定。由于生产速度高，因而需大冷量机组。由于已有冻水池如果够大，机组可不配水箱。

C、吹瓶 主要生产各类矿泉水瓶、汽水瓶。压缩空气干燥—吹瓶需用清洁、干燥的压缩空气，利用工业冷水机提供的冻水作冷源可除去压缩空气中的水份。模具冷却—冷水机能准确控制模具温度，提高产品质量，提高生产效率 压缩空气干燥和模具冷却可使用用一冷水机作冷源

D、热力塑型 最常见产品为一些少容器，如酸奶杯 塑料在恒定频率下被加热的模具挤压成型，保持恒定的温度是非常重要，对冷冻水的温差范围要求非常高，因此需要一个比例式冻水阀门来自却地精确地调节温度。

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