1、 压缩机开机前：

         （1）       定期检查外置油分离器视油镜，油位要在低油视镜的1/2~1/4以上，油质要清洁；

         （2）       检查排气截止阀及系统中应开启的阀是否在正确的位置；

         （3）       检查电源电压、环境温度是否在规定的范围；

         （4）       贮液器的液面是否约在贮液器视液镜中间液位。

       2、 压缩机运转中：

         （1）       压缩机的吸气、排气压力不要超过使用范围；

         （2）       倾听压缩机的运转声音及振动，除正常运转声音外，其他部件不应有异常敲击声、异常振动；

         （3）       发现渗油应及时处理；

         （4）       外置油分视油镜油位要在低油视镜的1/2~3/4以上，油质要清洁；

         （5）       贮液器的液面不得低于其容积的1/3.

       3、 压缩机长期停机时应将制冷剂回收到储液器内，关闭压缩机吸、排气截止阀。再次开机前应对机组进行全面检查，确认一切正常后方能开机运转。

       4、 机组周围应保持清洁干燥，定期清扫风冷冷凝器翅片的灰尘及油污等杂物或水冷（蒸发式）冷凝器（风冷油冷却器）传热管内（外侧）的污垢。

       5、 定期检查电控线头及其他部件是否有松动现象，如遇异常应及时维修和更换，检查前务必将电源切断。

       6、 除非机组长期停机，其他情况不要切断电源，应使外置油分电加热继续加热，确保下次平稳启动。

       使用维护：

       1、油过滤器

       建议在压缩机云翔50~100小时后清洁油过滤器，如果油压差开关动作，或进行日常检查时，应测量油分离器（在油截止阀上装压力表）和压缩机回油阀处之间的压力降。如果压力损失大于0.5bar则应清洁滤芯。为此应放掉该段管的压力并关闭油截止阀。过滤芯在上紧后应再松开1/4圈。

       2、换油

       机组中使用的冷冻油有很好的稳定性。如果系统安装良好并设置有吸气过滤器，在一般情况下可不必换油。压缩机发生故障或电机烧毁时应进行酸性检查。必要时，应采取清洁措施，如安装具有酸性物质吸附功能的吸气过滤器，换油以及油过滤器，在系统吸气侧最高处放空气（必要时该过程可重复多次）。

       注意！低温专用冷冻油具有强烈的吸湿性；工作时要求特别细心。水分在油中与油产生化学反应，因此并不能通过抽真空除掉，对旧的油进行处理要考虑到环保（含有氯的油是特殊垃圾）。

       3、维护和修理

       螺杆式压缩机有吸排气阀，因而并不需要维护。但下列事项应进行定期检查：

       （1）       运行数据

       （2）       供油

       （3）       保护装置

       （4）       外置单向阀（若损坏或脏污会使压缩机在停机后较长时间反转）

       （5）       油路电磁阀：在压缩机停机后不允许油再流过视油镜。更换膜片和支撑环！

       注意！膜片变形表明在停机时有充满了压缩机（应消除其原因-有产生严重故障的危险）。

       （6） 平衡旁通管路（选择件）是在油分离器和吸气管之间加一只截止阀（手阀）、电磁阀，电磁阀控制的平衡管（Ø6mm-1/4”）/Ø8mm（只有在停机时开），位于油分离器和吸气管之间。对于并联机组只有当所有的压缩机停机时才开启该电磁阀。