UQK-40型浮球液位控制器主要适用于以氨、R12、R22等制冷剂为工质的制冷系统。与电磁阀配合使用,可自动控制容器内的液位,其液位最大控制范围为 60毫米,并可在10~60毫米范围内进行调节。
二、结 构 与 工 作 原 理
UQK-40型浮球液位控制器由发送器和信号器(亦称电器盒)组成。发送器结构见图1,信号器结构见图2,信号器接线图见图3,电气线路原理图见图4。
发送器壳位内装有带浮杆的浮球。工作时,浮球随液面浮动,浮杆即跟随在电感线圈内上下移动,使线圈感抗发生变化,输出与位移相对应的交流电压信号。通过桥式整流电路,将此信号变为直流电压信号,在与给定的直流电压叠加,使双稳态开关电路,按照所调液位导通,吸动继电器触头,以起控制作用。
1.电源: 交流220V( 。
2.最高介质温度: +60℃。
最低介质温度: -40℃。
3.使用环境温度: 发送器 -20℃~+40℃。
信号器 -5℃~+50℃。
4.使用环境相对湿度: 发送器 ≤95%。
信号器 ≤85%。
5.最高工作压力: 2.0MPa.
6.液位最大控制范围: 60mm(实际控制范围可在
10~60mm内选择)
四、验 收 与 保 管
1.开箱前应检查包装箱是否完整,如有损坏,应查明原因,与运输部门和我厂取得联系。
2.开箱后应检查说明书,产品合格证,装箱单是否齐全,根据装箱单核对产品名称、规格、型号是否相符,检查产品外观是完好。
3.验收合格的产品应停放在环境温度为0℃~40℃、相对湿度不大于85%、无腐蚀性介质的环境中。
1.发送器壳体上画有表示最低液位的两条红线。标“A”的用于氨系统,标“F”的用于氟系统。根据这个标志,可将发送器装在与规定最低液位相当的高度外。
2.液体平衡管应倾斜15о以上,以免油污堵塞,使浮球失灵,发送器壳体安装时要作垂直吊线,不得有任何方向歪斜。信号器与发送之间的电缆长度不会影响控制作用。
3.贮液容器通常均装设上下两个液位控制器,下面一个控制标准液位,上面一个作警戒液位报警。
4.发送器壳体内部充有低温氨液,外部一般不包绝缘,经常被箱水包住。为防止电感线圈受潮和受氨气侵蚀,请注意应将上筒、顶盖和电缆之垫圈压紧。
5.信号器内带有刻度1至6的旋钮,用于调整上下液位间的相对高度,刻度单位为厘米,相对高度(即液位控制范围)最大为6厘米,在此范围内,可以任意调整。
6.当浮球向下经过最低液位时,继电器触点6和7断开,当浮球向上经过最高液位时,继电器触点6和7闭和。
如果电感线圈短路或断线,继电器触点6和7闭和。
7.试验表明,液位控制器线圈处于-30℃以下的低温条件,通电以后电阻改变很大,会使最低液位讯号显著下移,甚至在最低液位处发不出讯号。为此,设置一补偿电位器,使线圈在-30℃以下也能将最低液位讯号稳调出。
最低液位的补偿,可在安装时进行。先将电感线圈置于发送器内(此时发送器已安装好),等线圈温度稳定后,让液位下降,当液位降到最低液位时,调整R1实芯电位器,使之发出最低液位讯号。然后锁紧实芯电位器,液位控制器便能正常工作,调整实芯电位器后,液位控制范围会稍有变化,但仍符合技术条件。
8.浮球液位控制器采用JZC-22FA电器,触点容量为220V,3A。
9.每年效验一次控制器,定期拆开顶盖,检查线包有无受潮。
10.如不是漏氨,发送器壳体可数年不拆,因壳体内只有不锈钢浮球。
11.加接的500微安电流表,可粗略指示浮球在上下液位之间的运动情况。正常情况下,电流指示大约在200~400微安之间(或控制箱上指针在绿色区段)。