谷轮压缩机VR48KS-TFP-582的电念头绝缘击穿、匝间短路或绕组烧毁以后，因为电念头烧毁后产生大量酸性氧化物而使制冷系统受到污染。因此，除了要更换压缩机、毛细管与干燥过滤器之外，还要对整个制冷系统进行彻底的清洗。

注意事项：为了避免清洗剂的泄漏，应采用耐压软管，接头部门一定要用胶带包扎紧密。使用膨胀阀的机种，要去掉膨胀阀，以旁通管代替。若制冷系统内进入水分，一定要将水分排净因压缩机烧毁而天生酸性物质时，必需留意用气吹净。初洗是对压缩机表面的清洗工作。去掉加工面上的防锈油、油漆、铁锈、油泥等污物，先用软质刮刀和细布及清洗剂擦洗，然后用煤油清洗至干净为止。净洗是在初洗完成后，用干净的没有货汽油再清洗一次，至清洗干净为止。净洗如用汽油时，清洗后必须涂上机油防止生锈。在压缩机清洗完成之后，应按步骤将压缩机重新安装，并对空调试运行，保证安装准确无误。

适时排除冷凝器包养不凝性气体和润滑油。根据精密空调冷却水系统的运行情况，定期清洗冷却塔接水盘和管道系统中设置的除污器、水过滤器。加强精密空调冷却水水质的检测，发现水质恶化，要将系统中使用的冷却水部分或全部置换。注意精密空调冷凝器传热管的结垢情况，如果结垢严重，应及时除垢。为减缓结垢，可在冷却水中加入适量阻垢剂。也可以采用经水处理的冷却水。

风冷式冷凝器的保养对于精密空调风冷式冷凝器的正常保养主要是根据传热翅片上积灰情况，定期进行吹除或清洗，以保持传热面的清洁。冷却空气用蒸发器的保养定期吹除或冲洗蒸发器传热翘片上的积灰冷库用蒸发器，根据排管表面霜层的厚度及时除霜其它辅助设备的保养干燥过滤器：要随时注意液流指示器对制冷剂含水量的指示，当它的指示片为淡红色时，干澡过滤器中的干燥剂失效，应立即更换干燥剂。中间冷却器、气液分离器：定期对浮球阀进行检查以及在机组大修时进行吹除和承压试验，分离器中有加热装置时还应定检查加热装置。提起中央空调，很多人并不会感到陌生，但是若真要让你对它的细节说出个所以然来，还是让不少人一头雾水。今天，小编就为大家讲讲中央空调管道的知识，供大家参考参考。

　　谷轮压缩机VR48KS-TFP-582中央空调管道由冷媒管，冷凝水管和分歧管组成，首先来看看它们一般采用什么材料冷媒管是制冷剂流经的连接换热器，是阀门、压缩机等主要制冷部件的管路，通常采用铜管。如果冷媒管有0.1mm的间隙，其冷/热传导率将下降70%-80%，所以冷媒管对焊接的要求很高。空调运行时会产生冷凝水，冷凝水需要通过专门的管道——冷凝水管排出，中央空调一般采用PVC冷凝水管。因为冷凝水是靠自流排出的，所以冷凝水管铺设要有一定倾斜度，一般坡度应大于等于8°分歧管就是一头输入另一头多路输出的管子，主要用在中央空调VRV系统的管道安装中，起到分流的作用，一般采用优质紫铜管加工而成。分歧管的安装对于中央空调多联机系统的运行非常重要，安装前要确保铜管口径尺寸与分歧管口径尺寸相符，安装时要水平或竖向放置，水平放置时倾斜度要在±15°以内，并冲氮焊接。

中央空调管道的清洗：由于循环水系统管道的温度长期处在常温范围内，所以中央空调循环水系统的管道就会滋生细菌，同时长满各种水藻。由此，我们首先应对管道进行杀菌灭藻，此时用FS-301氧化型微生物杀菌灭藻剂对管道进行杀菌灭藻。然后加入清水对管道进行漂洗，打开出水管道，放出漂洗后的清水利用FS-502超强彩码除垢剂对系统管道进行清洗除垢，以每吨水20-40公斤的浓度清洗，随FS-502的消耗，清洗液的颜色减退，说明FS-502再与管壁上的污垢反应，再次补加FS-502继续清洗；待补充FS-502颜色不退时，清洗除垢趋于结束。为使管道清洗后保持的时间长，我们就要对管道进行保护。首先加入一定浓度的FS-301杀菌灭澡剂，然后加入FS-601缓蚀阻垢剂，能对系统起到不结垢，不腐蚀系统的作用，按每10-15吨水加1公斤FS-601。这样整个管道系统的清洗就完成了。

谷轮压缩机VR48KS-TFP-582中央空调的布置要求:中央空调的外机必须放置在通风良好，安全可靠的地方，严禁采用钢支架和膨胀螺栓挂装在墙上。对靠近道路的建筑物安装的空调外机，其托板底面距地高度不得低于2.5m。切记，室外机的出风口严禁朝向邻方的门窗。小结：中央空调不及时清洗的话，就会在风道内积累尘土，管道内长满水锈，水藻、细菌等微生物。这不仅会使中央空调制冷效果变差，同样也会促使细菌病毒的传播。所以定期清洗中央空调管道是一件很有必要的事情

螺杆式冷水机冷凝器极易结垢，正常在夏季供冷期应该做日常水处理，否则在高硬度水质的环境下运行，循环水系统内溶于水中的无机盐就会随着温度的升高结晶析出，在冷凝器换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低。同时硬垢增加，则能耗上升，结硬质水垢1mm厚时会增加6%—8%。由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，会附着在冷凝器换热管壁上形成泥垢，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机，这些严重地影响了冷凝器的正常运行。冷凝器清洗分为物理清洗和化学清洗，物理清洗一般用高压水射流将冷凝器铜管的泥垢清理出来；如果结垢为硬质水垢，应进行化学清洗，物理方式无法将水垢除去。为了使冷凝器在最优化状态下运行，就必须对冷凝器进行专门的化学药物处理，清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理，还原成清洁的金属表面。

　谷轮压缩机VR48KS-TFP-582清洗步骤将冷却水进出冷凝器的阀门关紧，利用温度计管、压力表管或排污管连接防腐泵、配液箱做成小循环系统，循环清洗。先加入酸洗缓蚀剂，此药剂为专用铜缓蚀剂，它附着在冷凝器金属内壁上，防止酸和金属发生反应。加入固体酸洗清洗剂，用于清洗碳酸钙垢为主要成份的水垢，清洗剂是复合固体有机酸，白色晶体，对金属的无腐蚀性，为弱酸；清洗剂用量按设备结垢量而定。加入泥垢剥离剂（可选），如果冷凝器设备结垢较厚时，需要添加泥垢剥离剂，促进水垢反应后的生成物快速溶于水，加快深层水垢反应。加入中和钝化剂，在冷凝器进行化学清洗后，中化残酸，防止金属表面氧化而生成二次浮锈。清洗工清洗温度：一般采用常温清洗，如果结垢较厚可以在40—50℃清洗以提高清洗速度。将进出机组的阀门关上，利用压力表或温度计管、防腐泵、酸液箱连成清洗循环系统。清洗时先加入缓蚀剂，缓蚀剂循环均匀后缓慢加入有机酸，清洗中应定时检测反应情况，清洗剂不足时需补足，以保证有足够的酸液和水垢反应，清洗中按水垢反应情况，可加入适量泥垢剥离剂、消泡剂等。清洗结束后，要将余液排出，并加入清水冲洗。冷凝器清洗后还需要加入中和钝化剂，中和残酸，以防止金属内壁氧化。冷凝器清洗时间为5~10小时左右，按实际情况而定。

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