轧辊专用深冷处理设备,供应新品,制冷设备,低温设备
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轧辊深冷处理的目的:
1、轧辊经过济南超能深冷处理设备处理后,降低残余奥氏体量,一般冷轧辊残余奥氏体量控制在5-10%以下,轧辊在使用中具有良好的性能。
2、深冷处理后提高马氏体含量,从而提高轧辊硬度,增加轧辊的耐磨性,提高轧辊抗事故能力。
3、深冷处理还可以析出细小碳化物,细化组织结构,稳定组织和尺寸,发挥材料的最佳使用性能,提高轧辊的使用寿命。
轧辊专用深冷处理设备专业生产厂家,济南超能轧辊专用深冷处理设备以液氮为冷源,采用先进的液氮分散技术、双向控温技术和、加热技术保证了处理工件的不同降温、升温速率及恒温要求,为深冷处理工艺的严格实施及工件低温时效等提供了有力保障。液氮传输管路采用超级真空绝热,降低液氮损耗降。经过多年的研制经验积累,特别是在制造业的实际应用,证明了液氮深冷箱具有应用范围广、操作简便、经久耐用等特点。咨询电话:0531-87100426,手机:15764123246,QQ:2889242225
超能程序控制液氮深冷箱多个系列多种型号的深冷处理箱,单台设备的处理能力从几公斤至几吨,欢迎各界新老客户亲临商洽。
一、超能液氮深冷处理设备产品特点
1超能轧辊专用深冷处理设备体内部由不锈钢制成,受力部件特别加固;
2保温层为特制聚氨酯泡沫,有效阻隔箱体内外冷热交换,通过特制调剂可以将热导率降到0.028W/(m·k)~0.05 W/(m·k);
3箱体一端设有排气阀;
4内置循环风扇和导流罩,可均匀分散注入液氮,确保冷冻室温度的均一性;
5人性化的微机操作界面,方便用户使用;
6配备电气互锁及报警装置,确保使用安全;
7电磁阀采用液氮专用低温电磁阀;
8液氮传输管路采用高真空绝热传输管路,降低液氮损耗降;
9深冷处理箱及传输管路在低温下保持1小时后,测深冷箱外壁温度≥5℃。
三、常规设备技术参数:
控温范围:室温~-196℃
有效装载量:50—3600L
控温精度 : 土1℃
空箱降温速率: 0-1 0℃/min
温均性 :土2℃
低温箱内壁:304不锈钢
各国电源:380V/50HZ 220V/50HZ 110V/60HZ
箱内有效尺寸——800×600×600mm
设备外形尺寸:1680×1000×1000mm
四、液氮深冷处理原理
深冷工艺能改善金属材料的性能最有效、最经济的技术指标,马氏体在深冷过程中,使残余奥氏体转变,而细小弥散的碳化物在材料的性能改变,可阻碍位错运动析出的超细微碳化物,从而强化基体组织,发挥晶界强化作用,得到以下三个方面的提高:冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性。
1、提高硬度,高速钢、模具钢洛氏硬度提高1~2度
2、提高耐磨性Cr12MoV钢耐磨性提高30%,20Ni3Mo钢渗碳钢耐磨性提高89%
3、提高抗弯度440A铸造不锈钢的抗弯强度从1135MPa提高到1355MPa
4、提高韧性 W6Mo5Cr4V2冲击功从18J提高到40J。s
5、提高红硬性 W18Cr4V在625℃的条件下洛氏硬度从57.9提高到63.9。
6、提高尺寸稳定性 95Cr18不锈钢残余奥氏体从35%降低至10%。
7、提高导电性 铜合金Cu_15Ni_8Sn电阻率从2.86×10-7Ω.m降低到1.51×10-7Ω.m。
五、适用范围:
高速钢、硬质合金、工量具、刃刀、模具、锯片、油泵、油嘴、微型马达轴、汽车轴承、高尔夫球头、轧辊、低温阀门、铝合金、铜合金、五金、工具、弹簧、齿轮、轴承、金刚石、矿山、地质钻头、钢片、机械零件、医药、生物工程、航空航天等领域。
济南超能专业生产多种规格液氮深冷箱、深冷处理设备、高速钢深冷处理设备、工量具深冷箱、低温阀门深冷箱、液氮速冻机、触摸屏深冷分离设备等多种深冷设备,欢迎广大新老客户来电咨询洽谈。 联系人:解经理 ,网址:www.jnslx.com ,www.sdlsj.com,www.mtssysb.com,www.chneng.com,电话:0531-87100426,手机:15764123246,QQ:2889242225
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