果汁杀菌机，德孚板式杀菌机不锈钢材质
随着人们对食品质量的的要求，在各大食品厂都会见到山东德孚杀菌机，有效保障食品出厂安全。
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无菌水制备的杀菌系统：
1） 无菌水的制备操作：纯净水经过专用的无菌型自动杀菌机杀菌后，冷却到30℃成为无菌水以供冲瓶、冲盖和SOP最终水冲洗使用。
2） 无菌水制备系统内部杀菌操作：采用过热水进行内部循环杀菌，通过控制过热水温度与循环时间以达到无菌要求。
3） 无菌水出口管路的杀菌操作：无菌水出口管路采用专用的S45杀菌液进行化学法杀菌，通过控制杀菌液温度、浓度与循环时间以达到管路的无菌要求。
无菌物料制备的杀菌系统：
1） 无菌物料的制备操作：物料经过专用的无菌型自动杀菌机杀菌后成为无菌物料，无菌物料冷却到常温后送入无菌缓冲罐储存待用。
2） 无菌物料制备系统内部杀菌操作：采用过热水或S45进行内部循环杀菌，通过控制过热水温度与循环时间以达到无菌要求。
3） 无菌物料制备系统无菌物料出口管路、无菌物料缓冲贮罐和无菌充填机的杀菌操作：采用食品级蒸汽进行纯蒸汽法杀菌或S45，通过控制各检测点的温度与时间以达到无菌要求。
4） 无菌物料制备系统、无菌物料缓冲贮存罐和无菌充填机的清洗：由专用的自动CIP清洗系统负责完成
无菌物料缓冲贮存系统：通过无菌物料制备系统制备的无菌物料被暂存在无菌物料缓冲贮存罐中，并通过无菌氮气的加压，以恒定的灌装压力送入到无菌充填机，确保灌装精度。
无菌充填机组净化及无菌隔离系统净化及无菌隔离系统的目的在于在无菌充填生产中维持灌装空间的无菌条件。净化和无菌隔离器是一种配有完整通风过滤器的独立式封闭系统。隔离
器屏障是一个绝对屏障，一方面用物理密封阻隔外部污染物的进入，另一方面通过保持内部的正压方法达到有效密封的目的，所有进入隔离器的空气通过高效微粒空气过滤器(HEPA)或UPLA过滤。
在生产前采用消毒液法SOP和雾化操作进行杀菌以达到无菌要求，在生产过程采用经过ULPA过滤的百级净化风来维持空间的正压，防止外界空气的进入，以维持无菌隔离空间的无菌状态。无菌隔
离系统配备有完整的通道（无菌传递舱及维护手套）操作系统和无菌通风系统，使它能够达到对操作员的防护，易幕能消毒液对操作员无损害，对轴承等碳钢零件无腐蚀。
无菌型液态氮加注系统：PET瓶在充填入无菌物料后，在封盖之前，通过无菌型液氮加注系统，在PET瓶中注入液态氮，可使PET瓶的手感变硬，因此使用更薄的PET瓶，同时，可使灌装后的饮料
受到氮气的保护，使之不容易变质，延长保质期。16. 空瓶洁净输送系统： 空瓶洁净输送系统的风机配有初、中级空气过滤器及HEPA，利用百级高压风将吹瓶机在线吹制的空瓶输送到无菌
充填系统，减少空瓶输送过程中的污染几率。17. 空盖消毒系统：达到使用技术要求的瓶盖通过瓶盖提升机被送入理盖器，理盖排列好后进入空盖杀菌机，分别用易幕能消毒液对瓶盖内、外
壁进行喷冲杀菌，然后用无菌水冲洗、无菌气吹干后，通过封闭的无菌盖输送导轨送进旋盖机供封盖使用。
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