空气分离器是将制冷系统中的氨气和不凝性气体分离开，并将不凝性气体排出系统外，以提高系统制冷效果和运行经济性。

KFA系列空气分离器

    KFA系列空气分离器是一种通过手动方式将不凝性气体（主要指空气）从制冷系统中分离出来并排除系统的设备。

目前应用最多的是卧式空气分离器和立式空气分离器。

卧式空气分离器也称四重套管式空气分离器，一般应用在大中型氨制冷系统的冷库，一座冷库只选用一台卧式空气分离器就够了。立式空气分离器一般用在中小型氨制冷系统。卧式空气分离器的分离效果好。

一、           卧式空气分离器 

1、结构及原理：卧式空气分离器如右图所示，它是由4根直径不同的无缝钢管组成，管1与管3相通，管2与管4相通。混合气体自冷凝器来，通过混合进气阀进入管2，氨液自膨胀阀来，进入管1后吸收管2内的混合气体热量而气化，氨气出口经降压管接至总回气管道，则氨气被压缩机吸入。管2里的混合气体被降温，其中氨气被凝结为氨液流入管4的底部，空气不会被凝结为液体，仍以气态存在，将分离出来的空气经放空气阀放出，达到使系统内空气分离出去的目的。

2、操作方法：首先打开混合气体阀，让混合气体进入管2，再打开回气阀，使管3与回气总管相通，然后微开与管1相连接的膨胀阀，向管1供液，供液不能过快过多，以降压管自控器分离器接口向上的1.5m以内结霜为最好。放空气阀外接一根钢管，管上套一根橡皮管通入水桶内，橡皮管入水一端系一重物，防止橡皮管出口露出水面。微微开启放空气阀，水中便有气泡由下向上浮起，放空气阀不要开启过大，以水内有一定速度气泡跑出为准。管4的底部外表面逐渐开始结霜，当霜结到外管直径的1／3高度时，将管1外来供液的膨胀阀关闭，打开空气分离器本身自有的节流阀，让管4底部凝结的氨液经节流阀供入管1内，这样就实现放空气自身凝结的氨液给自己供液。一般地说，此时已进入自行放空气阶段。操作人员要经常查看降压管的霜不可结得过高；再看空气分离器外壁上的霜不可结得太少或没有，如果太少或没有，证明凝结的氨液量少，给管1供液会不足。此时应再利用管1外接的膨胀阀补充一点氨液，使管外霜结到外管直径的1／3高度的地方。水桶内气泡上升过程中，体积不缩小，水温不升高，放出的是空气。如果在上升过程中，体积逐渐缩小，甚至无气泡产生而只有水的流动，证明放空气完毕。因为氨气与水相溶，不产生气泡，甚至水呈乳白色，水温上升。

放空气完毕，应关闭混合气体阀、放空气阀，并检查外接膨胀阀是否关闭。自身节流阀仍为开启的，让氨气仍旧被压缩机抽走，空气分离器内的余氨被尽量抽走后，关闭节流阀，停止放空气工作。但降压管上的回气阀应常开，以防空气分离器压力升高。

二、           立式空气分离器

立式空气分离器如下图所示，它是由钢板卷成，内部有蛇形蒸发盘管。它的工作原理与卧式相同，混合气体自阀1进入，蒸发盘管内的氨液吸收混合气体热量而气化，从阀2被压缩机吸走，混合气体内的氨气液化流到底部，不凝性气体便被分离出来从阀4放出。

它在顶部有一支温度计，从温度计读数来决定是否需要放空气。当温度值低于冷凝压力p_k所对应的饱和温度t_k很多时，证明空气含量多，需要放空气。反之，若温度计读数接近冷凝温度t_k时，说明放空气工作应停止。

立式空气分离器通过温度传感器及自动化元件实现自动工作，其程序如下：

1、开启阀1，将冷凝器内的混合气体放入桶内，至压力平衡不再进入时关闭阀1。

2、开启阀2，使蒸发盘管与回气总管相通。

3、微开节流阀3，让氨液进入蒸发盘管，氨液吸收混合气体热量，将其中氨气液化流到桶底部，空气集中在桶的上部。

4、稍等一会，开启阀4放空气。放完后关闭阀4和阀3。微开阀5，使凝结的氨液进入蒸发盘管后关闭阀5及阀2，完成一次放空气步骤，恢复初始状态。

5、再按上四个述程序进行第二次、第三次------放空气工作，直至放完空气为止。

但是自动放空设施经常出现故障，废置的较多。可参照卧式空气分离器的放空气步骤进行人工放空气工作，步骤如下：

1、首先开启阀2，使气化的氨气与回气总管接通。

2、开启阀1，让混合气体进入桶内降温。

3、微开阀3向蒸发盘管供液。

4、微开阀4放空气。

5、经过一段时间，关闭阀3，微开阀5，使液化的氨液自行给蒸发盘管供液。此时可从阀2上的降压回气管上的结霜情况来判断供液多少，应使结霜高度不超过1.5m为准。若霜开始融化，应再微开阀3补充一点液体。若霜结得太高，应关小阀3或阀5。此时放空气进入自行工作。

6、结束时，关闭阀3及阀1、阀2，让桶内剩余氨继续被压缩机吸走，降低桶内及盘管内的压力后关闭阀5.阀2可不关闭。