放眼未来，连锁零售业也将日渐倾向使用更环保节能的制冷剂来替代他们现在所使用的冷媒。
“与传统的卤烃类冷媒相比，氨的能效性更为显著。”Cooper这样解释道“在更为广泛的温度和应用要求下，如在卸货区域和速冻室中，使用氨冷媒则是更为明智有效的选择。”
密歇根州首府兰辛市的一间75,000平方英尺的冷库欲将现有的HCFC-22制冷转化为氨制冷，而这间要求温度达到-23℃的肉类和蔬菜冷库，如何在其改建的过程中通过利用现有库顶空间来保持温度也是Cooper所面临的一大挑战。
考虑到整个制冷系统设计和安装的合理性，无论是从压缩机还是冷凝和蒸发排管的选择，以及时间上的紧迫要求，Cooper的团队所需要的正是更为精巧灵便的制冷管路装置配件。
ICF组合阀的便捷性加快氨系统转换进度
为了尽快完成冷库的系统转换，Cooper决定采用丹佛斯最新柔性平台下的阀件来帮助项目节省时间。
“几年来，我们在食品加工和冷库技术上都选用着丹佛斯的阀件产品。”Cooper说道，“但这次的阀件选择要比之前的传统阀组更便捷。”
Cooper这里所提到的是可以用于氨系统中控制冷媒循环的阀件。通过阀件的开关设置来调节制冷剂从压缩机流到换热器、蒸发器排管以及冷凝机等处。
一个传统阀组通常由5-6个制冷元件组成，包括控制阀、截止阀和压力探测器等。Cooper需要分别订购各元件产品并把它们依次焊接在制冷管路之上。每个阀门都需要2道焊接，这样一个完整的阀组就需要至少10处焊接来完成。
一个冷库项目需要7套这样装配完整的阀组，5个应用在冷库区，2个应用在卸货区。那么焊接点就达70处之多。再加上拆装、清洗、元件安装、配置标签、无损探测和泄露检查等等，每个阀组的现场安装至少需要4个小时。这是一件很费时间和人工的麻烦事!
“制作这样一个传统阀组会产生太多的焊接点，有时阀件和传感器还可能采购自不同的供应商而存在口径搭配问题。”Cooper说道，“不过现在我们发现丹佛斯的FlexlineTM柔性平台的产品可以更快更好地满足我们所需。”
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