9月29日来自吉林石化电石厂的消息，我国首套离心式冷水机组无氟制冷剂替换攻关技术在吉林石化电石厂问世并成功应用，多项运行指标达到国际先进水平。这标志着我国已完全掌握环保型制冷剂替代更新的核心技术，为国内石油和化工行业大型冷水机组环保改造提供了成功范例，也为企业今年内淘汰含氟的R11（CCl3F）型制冷剂解了燃眉之急。
　　一套大型离心式冷水机组价值数千万元，石油化工行业所用的2000余台该装置均使用含氟的R11（CCl3F）型制冷剂。根据《蒙特利尔破坏臭氧层物质管制议定书》要求，R11制冷剂须在2010年在全球禁用和淘汰，这意味着国内石油化工企业用的2000余台装置年内必须改造或更换。此前，各企业虽已开展更换制冷剂技术攻关，但尚无一家获得成功。
　　吉林石化公司水汽系统技术人员介绍，该公司采用国际公认的较安全的制冷剂产品R123更新替代R11型制冷剂，不仅可节约巨额机组更新费用，还能彻底解决突发情况下R11泄漏而消耗臭氧层的安全环保隐患。这项成果日前获得了省级环保认证证书，吉林石化公司目前正计划采用技术合作等形式将其推广应用。另据透露，该公司冷水机组制冷剂技术改造运行至今已创造经济效益546万元，可谓一举多得。
　　据了解，吉林石化电石厂离心式冷水机组承担着供应200吨/小时低温水任务。早在2007年7月，环保型制冷剂更换技术项目就在吉林石化电石厂立项，并于当年进行了全面技术论证和实践，这也是国内首次将R123确定为替换使用R11离心冷冻机组的制冷剂的实验项目。由于国内没有技术参照模板和相关经验，实验过程曾出现制冷剂与机组机油分离情况不理想、与浮球阀不匹配等现象。为攻克这一系列难题，技术人员针对国内R123型制冷剂进行了长达半年的系列考察和研究，最终确定了配比型号。到2009年5月，他们先后完成了3套FLZ1000冷水机组制冷剂替换。经过一年多的安全运行监测，技术监控指标完全符合要求，得到了吉林省安全环保部门的认可，并授予该项技术环保认证证书。