圆形盘管导热塑料蓄冰装置简介蓄冰装置可实现的蓄冰量与其设计换热面积成正比，在管径一定的情况下，换热面积的大小与换热管管长直接相关。因此，某一设计蓄冰量的蓄冰装置必须达到相应的换热管总长度。为容纳足够长度的换热管，蓄冰装置的外形尺寸必须符合要求。

　　本项目为办公楼改造工程，缺少大型设备进出的通道，并且计划布置蓄冰装置的机房空间较为紧张，尤其是梁下净空较小，给蓄冰装置的选型带来了一定的困难。

　　为解决蓄冰装置的布置并合理利用机房内的空间，采用了圆形盘管的设计方案。在高度不够的情况下，只需简单的加大圆形蓄冰装置的直径即可容纳足够长度的换热管。

　　圆形蓄冰装置解决了现场制作的困难，箱体以及换热管均为散件进场，现场拼装。

　　圆形蓄冰装置具有以下优缺点：（1）蓄冰装置在排列上，同层盘管采用了内进外出和外进内出交替缠绕的逆流方式，相邻层盘管采用顺时针与逆时针交替的叉排方式，保证结冰融冰的均匀。

　　（2）整盘盘管无一接头，可靠性更高。与蛇形盘管相比，流动阻力更小，每盘之间流量更均匀，螺旋管产生二次环流现象，对管内换热略有提高。图3为圆形蓄冰装置内部结构示意图。

　　（3）蓄冰槽高度可根据要求的蓄冰量进行调节，适应性好，扩容方便。

　　（4）圆形蓄冰装置的外形在绝大部分场合占地空间较方形盘管大。

　　（5）限于运输尺寸，除非现场制作，否则圆形蓄冰盘管的设计蓄冰量较难做大，需要更多数量的圆形盘管以满足较高的总蓄冰量，这会在一定程度上增加成本费。

　　性能参数在设备调试过程中，圆形蓄冰装置的主要性能均能满足系统要求。

　　制冰性能曲线从图4可见，在制冰初期，盘管内的乙二醇溶液温度较高，存在一定的显热，随着制冷主机的运行，盘管内乙二醇温度迅速下降，在降至临界点时，即蓄冰槽内的水温达到了结冰所需的过冷度，显热蓄冷过程结束，此时蓄冷槽内的水开始发生相变，即开始结冰并储存潜热。由于冰水混合物的温度稳定为0℃，此温度相对水体结冰过冷温度要高，此时乙二醇溶液的温度也出现了小幅升高，反映在蓄冰盘管进口温度曲线上就是一小段上升曲线。在随后的潜热蓄冷过程中蓄冰装置进口温度下降较为缓慢，并且冰量增加曲线几乎为一条笔直的线，说明盘管吸冷性能良好。