随着节能环保政策的推进，工业领域（石油石化、钢铁、冶金及有色金属、电力及热电联产、煤炭、工业锅炉、制药、化肥农药、制浆造纸、机械制造、酒业等行业）的余热利用将被逐渐挖掘出来，用余热作为热源的溴化锂吸收式制冷机将是行业发展的方向。通过大量实际技术经验的累积和精确的数据计算，希望深蓝强势推出了热水二段串联型溴化锂吸收式冷水机组。
　　这类机组现在用得较多的机型有：单效蒸汽型、热水单段型和热水二段型。各自主要适用范围为：单效蒸汽型——热源为0.012~0.3Mpa蒸汽；热水单段型——热源出水≥85℃；热水二段型——热源出水<85℃。
　　主流溴化锂吸收式机组厂家都将热水二段型设计成并联型（图一），深蓝经过大量计算和精细结构设计，热水二段型设计成串联（图二）较有优势。并联和串联的区别在于：并联型相当于两台热水单段型机组并在一起，只是合用一个冷剂泵，（吸收、蒸发、发生、冷凝、热交换器和发生泵各两个，冷剂泵一个）；串联型是将两个蒸发、吸收器串联，两个发生、冷凝器串联，（吸收、蒸发、发生、冷凝和热交换器各两个，发生泵、吸收泵和冷剂泵各一个）。
　　热水二段串联型机组较热水二段并联型机组有以下优势：
　　一、节约成本。因为溶液流程为串联，热交换器只需要一个，而且面积为并联的21.8%。原因是热负荷减少47.3%，换热系数提高37.5%（并联机组浓溶液侧压力降不足0.4m液柱，串联机组因为有了吸收泵压力降可以超过5m液柱），换热温差提高76%。如为某化工单位设计的热水二段型机组【机组型号为R(98/75)262(34/40)】，只是热交换器的材料成本就节约了近十万元（铜管4.4万元/吨、溶液2.35万元/吨、钢板0.4万元/吨计）。
　　二、工艺简单。热水二段并联型机组和标准型机组外型上有较大不同，导致工艺上有很多不一致，难度增加较多；而且检漏较困难。而热水二段串联型机组在外形上与直燃机相近，还少了一个热交换器，加工工艺和检漏都简单。
　　三、外部接管减少。因为两个蒸发、吸收器串联和两个发生、冷凝器都是串联，而且只有一个热交换器，单溶液联管就由原来的8根减为4根，而且冷剂管和熔晶管都有简化。
　　四、控制简化。并联型机组在负荷变化时需要调节两台发生泵，而串联型机组只需要调节一台，无疑在程序控制和人工调节上都减少了难度。
　　热水二段串联型机组的缺点是结构没有并联型紧凑，但是重量并没有增加，反而更少。
　　可以预言，用余热作为热源的溴化锂吸收式制冷机可能导致行业内一次重大的结构调整。