目前，西门子的压缩机30%~35%在国内采购，其他来自国外。

      西门子有一个非常完整的团队负责供应需求，这需要建立一个长期互信的合作关系。运输成本也是要考虑进去的，滁州是西门子全球对开门冰箱的生产基地。元器件分析统计显示，滁州工厂90%都来自本地采购，与全球其他工厂相比，采购量是非常高的，同时帮助本地供应商发掘和培训，现在有希望继续提高本地化率。

      在以前西门子德国有个小压缩机供应商，巴西也有一个，但我们也要考虑成本问题，这些地方太远了。目前我们70%的压缩机是从恩布拉克、加斯贝拉购买的，购买哪里的压缩机，取决于产品。在欧洲，大部分冰箱是嵌入式的，在中国嵌入式冰箱份额不大。

      海尔、美的都有自己的压缩机厂，可以按照他们的需求生产，西门子没有，所以需要通过恩布拉克等供应商来解决，市场对能效比要求在增高，对供应商的要求也在增高。

      例如，西门子在南京工厂生产洗衣机所用的电机。对这个电机必须达到的质量要求是不能更改的。至于由谁来生产，是国内的供应商还是进口，这个并不重要，关键是符合质量要求。如果西门子在国内找不到这样的生产者，只能去进口。

      另外举一个例子，比如洗衣机门上有一块玻璃，这块玻璃很多年来都是从法国进口。从法国进口当然很不方便，首先需要两个月的运输周期，另外体积也非常大。西门子法国的供应商后来决定在南京设立工厂，它到南京设立工厂经过西门子相应的审核，符合了统一的标准要求后，西门子才从它在南京的工厂采购，在整个采购过程中，西门子关注的是采购的物件是否达到了同样的质量要求。至于在哪里生产或者由什么人来生产，这些相对来说是次要的，最重要的是无论是在法国生产，还是在南京的工厂生产，质量表现、质量指标应该完全一致，符合西门子标准的要求。

      坚持自己生产

      随着在中国本土化战略的进一步加深，西门子家电如何更好地保持原有的德国传统呢，尤其是在高端产品品质方面，对于西门子来说这是至关重要的一点。

      西门子在公司的生产或产品策略当中坚持一点，主要产品坚持自己生产。洗衣机、洗碗机、两门冰箱、三门冰箱，还有双开门冰箱，也都是我们自己生产的。如果我们对比一下苹果，它就是一个完全不同的模式，它是把整个的生产过程交给了另外一个公司去处理。

      西门子的这个策略主要是自己生产，除非有特别的，我们称为补充性的产品，或者是非常小众的产品。比如我们看到的烤炉，烤炉绝大多数都是我们自己生产的，但是大家可能偶尔会看到特别宽的90公分的烤炉，这种烤炉市场上需求量特别少，这种情况下我们就让奥地利的制造商来生产。

      这种生产策略，不仅在中国如此，我们集团在全球各地市场上都是这样。因此西门子在全球拥有40多个生产基地。这就是我们的策略，西门子在中国的工厂都是我们百分之百的子公司。

      这和西门子的经营和生产理念有关系，我们认为西门子的专长，或者说西门子精致的地方在生产制造环节，所以我们不想放弃这个环节。

      在其他的行业里面每一家公司的理念有可能不同，也有的公司可能就专注于只做产品的设计。但是西门子不同，我们除了产品的研发，我们的专长还在于生产。如果把研发和生产都掌握在自己手里，对于我们来讲更容易实施整体的质量控制。

      “冰箱门”之后

      去年备受关注的冰箱质量风波，这个事情过去之后，如果说我们得到了什么结论，或者说有些什么体会的话，就是我们应当更多地站在用户的角度来观察和思考这样的问题。

      西门子内部可能会有很多工程师或技术人员来考虑这个或那个，但是到最后只有一种情况，就是用户对你的产品是否满意，我们所有的工作都要围绕这个中心来开展。

      我们跟用户的沟通和交流要进一步加强，不仅要让我们的用户通过我们设立的电话系统或者微博平台及时方便地找到我们，同时我们也应主动地跟用户去接触，对于以前购买机器的用户，我们主动打电话给他。

      除了提供这些东西之外，我们说无论是电话也好，还是微博平台都是一个相对陌生的渠道，大家无法面对面交流。所以，我们还有另一个环节，让我们更容易接近和了解用户。比如我们进行的高层管理者对最终用户的访问，就是一个切身实地了解和接触用户环境的沟通渠道，用户可以向我们表达所有的期望和要求。比如我本人参观了一批用户，体会也非常深。