冷库融霜操作规程

1. 目的：规范各工厂制冷设备操作人员的操作，使设备安全稳定运行，延长设备的使用寿命。

2. 适用范围：各工厂的制冷操作人员、维修人员。

3.安全操作：

3.1. 冲霜前准备工作

冷库蒸发器融霜频次应根据当地适时气侯条件以及产品出入量而定，制冷人员应勤查库房温度、勤查蒸发器霜层厚度，在未结成冰膜之前便对蒸发器及时进行冲霜，保证库房蒸发器发挥最大制冷效率，降低制冷能耗。

热氨融霜时，要与冷库管理部门取得联系，最好在库房货物出库或转库后进行，尤其是使用顶排管式蒸发器的库房，如果库内有货物，应在货物上加盖帆布，地面上铺席子等防水材料，以防将货物弄脏及地面结冰。冷风机的热氨冲霜一般都伴有水冲霜过程，冲霜用水温度一般不低于20℃。

3.2 冲霜前检查工作

3.2.1检查排液桶的液位和压力，必要时，先进行排液和减压，使排液桶处于准备工作状态。如用低压循环桶兼作排液桶，需调节低压循环桶内的液氨量，使其液面不高于40%，以备容纳融霜回来的液体。

3.2.2检查冲霜水箱的水量。

3.3 冲霜操作

3.3.1热氨冲霜时，提前15分钟关闭调节站供液阀，然后关闭蒸发器对应的回气阀，断开冷风机电源。

3.3.2 打开排液桶的降压阀和进液阀、分调节站的排液阀，这样蒸发器内的氨液回路已经接通。注意排液桶的降压阀开启度不易太大。

3.3.3缓慢打开热氨融霜阀，向蒸发器内供热氨，注意调节站排液集管的压力表，其压力不能超过0.58MPa,排液桶内贮氨量不得超过80%。

3.3.4当蒸发器管壁上霜层开始融化脱落时，打开蒸发器对应的冲霜水路阀门，开启冲霜水泵，调节和检查冲霜水量，避免接水盘内冲霜水外溢。水冲霜一般不超过30分钟。

3.3.5水冲霜结束后关闭冲霜水路阀门，延迟5分钟后关闭热氨融霜阀，以使蒸发器外表面水分彻底蒸发，防止再次制冷形成“冰壳”影响蒸发器传热效果。依次关闭调节站上的排液阀和排液桶进液阀。则热氨冲霜工作完成。

3.3.6在恢复冷库工作时，应缓慢开启分调节站的回气阀，使排管、蒸发器内的压力降低，当降至接近系统蒸发压力时，开启分调节站的供液阀，开启冷风机恢复正常制冷状态，并做好冲霜记录。

3.3.7 对于自动冲霜系统，应严格按照设定程序进行，不得随意更改设定值，以免引发安全事故。

4. 注意事项

4.1注意在进行热氨冲霜时不得随意调整热氨总管上恒压阀，不得采取人为升高冷凝压力或关闭调节站排液阀（所谓的闭路融霜）的方式来加快冲霜速度。

4.2 对顶管、墙管以及人工方式除霜时，只能扫霜或用木片等刮霜，不能用锤击、镐刨和用锐器刮霜。

4.3冷风机水盘内和库内不得有积水。

4.4低温冷库内严禁多水性作业。　
4.5没有经过冻结的货物，不得直接进入冷冻间。　
4.6严格管理冷库门，产品出入库时要随时关门，装有充气门封的冷库，在冷藏车到位并将门封充气后才能开启滑升门；库门如有损坏，必须及时维修；尽可能避免外界空气对流进入冷库，增加冷库冲霜频次。

4.7装有除湿机组的冷库，在产品出入库时必须提前开启除湿机组；对于除湿机组要按时进行维护保养，必须保证除湿机组的除湿功能。

5．冷库库底通风操作管理（此条仅适用于机械通风）

5.1冷库库底通风应保证每周不少于48小时。

5.2冷库库底通风设备应尽量选择在天气晴朗、相对湿度较小的时间段运行。

5.3通风有加热装置的，在环境温度低于5℃时，应开启加热用于排湿。