首先,空调系统的蒸发温度是基本恒定的,当空调房间负荷变小时,通过变频技术降低压缩机的转速可实现节能。冷库的冻结过程是变蒸发温度系统,比如肉类冻结间,货物入库温度为39℃,出库温度为-15℃,蒸发温度会随着货物温度的变化逐渐降低,并导致制冷压缩机的制冷量与轴功率也逐渐减少,制冷系数降低。在这种情况下,再按照空调变频的思路,降低压缩机的转速,只能进一步降低制冷系数,达不到节能的目的。
其次,变频技术是一项系统工程,当压缩机、末端装置、冷媒传输系统同步变频时才具有更显著的节能效益。而冷库与空调系统相比在自动控制方面显然还有较大的差距。
其三,缺少相关控制策略和运行维护经验可能是制约国内冷库应用变频技术的瓶颈所在。
其四,对冷冻冷藏系统,变频技术应用后会带来很多相应的问题,比如回油量(因为压差低了)等影响推广。
其五,变频技术在速冻库上才有更明显的节能效益,对保鲜库,通过多机头并联技术完全可以达到节能目的。对于冻结间的变蒸发温度系统,可采用与空调系统变频相反的思路,降温过程前段负荷大,通过变频降低压缩机转速,以保证电机不致过载;降温的后段,负荷变小,通过变频提高压缩机转速,提高制冷系数。变频技术应用方面,冷冻冷藏行业远远落后于空调行业。冻结过程的变频是很好的突破口,只要思路正确,措施得当,相信变频技术会得到快速的发展。
其三,缺少相关控制策略和运行维护经验可能是制约国内冷库应用变频技术的瓶颈所在。
其四,对冷冻冷藏系统,变频技术应用后会带来很多相应的问题,比如回油量(因为压差低了)等影响推广。
其五,变频技术在速冻库上才有更明显的节能效益,对保鲜库,通过多机头并联技术完全可以达到节能目的。对于冻结间的变蒸发温度系统,可采用与空调系统变频相反的思路,降温过程前段负荷大,通过变频降低压缩机转速,以保证电机不致过载;降温的后段,负荷变小,通过变频提高压缩机转速,提高制冷系数。变频技术应用方面,冷冻冷藏行业远远落后于空调行业。冻结过程的变频是很好的突破口,只要思路正确,措施得当,相信变频技术会得到快速的发展。