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氨制冷系统控制部分的常见故障及排除方法
作者:佚名 时间:2015-06-18 01:12 已阅:1383 次
     氨制冷系统在运行工作一定时间后,系统内就会出现各种各样的故障,氨制冷控制部分也会出现故障,下面,我们就氨制冷系统控制部分的常见故障及排除。 
 
    1氨制冷系统压力控制器故障: 
 
    1)调定压力变动  
 
    原因主要有弹簧变形,波纹管漏气或连接小管破裂,以及微动开关异位等,可用调整或更换弹簧,检漏修理,以及移整开关位臵等方法来排除。
  
    2)动作失灵或压力调不准
 
    主要原因是触头被污物隔绝或烧毁,内部零件受潮或受腐蚀,以及杠杆系统发生故障,电路导线被弄断,波纹管气箱损坏,导压管阻塞等,这可通过检修、更换零件,疏通管路来排除。 
 
    2氨制冷系统油压差控制器故障  
 
    主要是调节弹簧失灵,电气断路不通,压差刻度不准和延时机构失灵等。处理方法是调整或更换零件。 
 
    3电磁阀故障  
 
    1)接通电源后阀门打不开  
 
    产生原因可能是电压太低;线圈接触不良或短路;电磁阀安装位臵不当或铁芯有污物,引起铁芯卡住;进出口压力差超过开阀能力,使铁芯吸不上等。处理方法是调整电压,检修线圈等。 
 
    2)关闭不及时  
 
    阀塞侧面小孔堵塞和弹簧强度减弱导致。处理方法是清洗小孔,更换弹簧。 
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    3)密封不严有泄漏  
 
    原因有污物杂质卡住,密封环磨损,电磁阀安装反向,阀前后压差低于公称压力。处理方法是清洗、更换密封环,正确调整。对于电磁导阀和主阀,类似电磁阀。 
 
    4安全阀和止回阀故障 
 
    1)安全阀故障  由于调节杆松动和弹簧变形,会使安全阀调定压力移位;而关闭不严则因阀芯被杂物卡住或损坏所致。处理方法是检修、更换部件和清洗通道。安全阀应按压力容器

安全技术生产规程的规定由有资格的单位进行报修。 
 
      2)止回阀故障仅因阀芯杂物卡住和阀芯损坏而关闭不严,需更换。 
 
     5氨制冷系统配件阀门故障 
 
    1)阀杆泄漏  由于密封填料老化,或填料选择不当造成。处理方法是更换填料。 2)阀杆弯曲或腐蚀  工质温度变化大,关闭过紧的阀门,阀杆易弯曲或腐蚀。应检修或更换阀杆。
 
     3)阀门关闭不严  因为腐蚀和剥蚀,阀芯密封面变粗糙;或系统不干净工质中有异物,密封面受伤,导致阀门关闭不严。另外,阀芯松动或变形,也使阀门关闭不严。处理方法检

修密封面。 
 
     4)阀门转动和调节困难
  
    因填料压盖压得太紧,或填料选择不当。可调整压盖,更换填料来解决。
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