氨制冷冷库设备压缩机工作时,按技术条件规定允许有一定的振动和噪声级别,但不允许有强烈的振动和异常噪声。制冷机维修人员在日常的保养工作中,应注意检查机组容易产生振动和噪声的部位,如地脚螺栓的松动、垫铁的位移、开启式压缩机联轴器中减振橡胶套的磨损、皮带传动的压缩机组带打滑或断裂等。如果振动和噪声来自机组内部,则应停机组,判断部位进行检修,不允许机组继续工作,否则将有损坏机组的可能。
氨制冷系统中,日常保养以及制冷机维修时注意压缩机轴封或其它部位的泄漏 。
氨制冷系统冷库设备开启式压缩机的轴封是最容易泄漏的部位。泄漏的原因很多,在日常保养工作中应注意对它的检查,同时应保证有足够的油压、清洁的润滑油对轴封供油。
如果发生大量泄漏,则应停机进行制冷机维修检修。国内厂家说明书上一般规定开启式压缩机轴封处的泄漏量,以每小时不超过10滴为合格。 压缩机的各密封部位一般都采用螺栓固定、石棉橡胶垫密封。压缩机工作时,由于振动或压力的冲击,螺栓容易松动,石棉橡胶垫会发生损坏,平时保养工作中发现螺栓、螺母松动,应及时紧固,防止制冷剂或润滑油的大量泄漏。在处理过程中,高压部位泄漏,在紧固螺母时,不允许施力过猛或任意加长套管,在停机时处理更为安全。
如果发生大量泄漏,则应停机进行制冷机维修检修。国内厂家说明书上一般规定开启式压缩机轴封处的泄漏量,以每小时不超过10滴为合格。 压缩机的各密封部位一般都采用螺栓固定、石棉橡胶垫密封。压缩机工作时,由于振动或压力的冲击,螺栓容易松动,石棉橡胶垫会发生损坏,平时保养工作中发现螺栓、螺母松动,应及时紧固,防止制冷剂或润滑油的大量泄漏。在处理过程中,高压部位泄漏,在紧固螺母时,不允许施力过猛或任意加长套管,在停机时处理更为安全。