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医药冷库
医药冷库主要冷藏儲存在常温条件下无法保质的各类医药产品,使药品在低温冷藏条件下不失效变质,延长药品的保质期。
医药冷库种类 温度范围 用途
保存冷库 08℃ 可用于贮存疫苗、药剂等
保存冷库 28℃ 可用于贮存药品、生物制品等
保存冷库 5±1℃ 可用于贮存血液(全血)、药物、生物制品等
保存冷库 -20-30℃ 可用于保存血浆、生物材料、疫苗、试剂等
低温保存冷库 -30-80℃ 可用于保存胚胎,精液,干细胞, 血浆, 骨髓等生物样品
扬威建造的医药冷库,严格遵守国家食品药品监督局关于冷库的相关规定标准,高质量高标准的建造医药行业相关冷库工程,配合企业一次通过GSP认证。
双温冷库
双温冷库是指在一套冷库中加隔板分为两个不同温度的单间,并分别安装两套库门,根据贮存食品的需要,设计不同温度,能够同时实现保鲜和冷藏的功能,制冷机组用一台集中供冷,两套库内蒸发器同时制冷,温度控制系统能独立显示控制每间不同的温度,因采用一机双控系统控制两间温度,当一间温度达到设定要求控制系统才关闭此间制冷,直到另一间温度也达到设定要求制冷机组才停止工作,开机前哪间温度先达到设定要求自动控制系统就控制制冷机组实现哪间的库内制冷。
一、双温冷库温度:
1、(保鲜库0℃~+8℃﹚ 2、(冷藏库-15℃~-18℃)
二、双温冷库库体:
保温库体为聚氨酯保温板,以涂塑钢板等金属材料为面层,将材料优越的保温隔热性能和良好的机械强度结合在一起。具有拼装方式简便快捷,保温隔热年限长,维护简单,费用低以及高强质轻等特点,是冷库保温库体选择的最佳材料。
三、双温冷库特点:
1、机组:制冷机组用一台集中供冷,降低运营成本,故障少,机组选用国产进口原装制冷机组;冷库的主要部件均选用国产进口知名品牌,这些都确保了冷库的配置合理、运行平稳、低耗高能、品质卓越。
2、蒸发器:高效的吊顶蒸发器或排管
3、控制系统:采用先进的微电脑控制系统和先进的控制方法,液晶显示库内温度、开机时间、化箱时间、风机时间、报警指示和各项技术参数。操作简单,用户使用非常方便。
4、库板:优质的双面彩钢聚氨酯冷库板,占地面积小、保温性能好;库板厚一般采用100mm、150mm、200mm,聚氨酯保温材料,双面为涂塑彩钢板,彩钢板面加工成隐形槽,其重量轻,强度高、隔热性能好,耐腐蚀、抗老化,该库板拼装简便快捷,是冷库保温库体选择的最佳材料。
速冻库
所谓快速冻结,是指食品迅速通过其最大冰晶生成区,当平均温度达到 -18℃时而迅速冻结的方法。食品在冻结过程中会发生各种各样的变化,如物理变化(体积、导热性、比热、干耗变化等)、化学变化(蛋白质变性、色变等)、细胞组织变化以及生物和微生物的变化等。快速冻结食品的特点是最大限度地保持了食品原有的营养价值和色香味。也就是说,在冻结过程中必须保证使食品所发生的上述各种变化达到最大的可逆性。
快速冻结食品具有如下优点:
(1) 避免在细胞之间生成大的冰晶体
(2) 减少细胞内水份外析,解冻时汁液流失少
(3) 细胞组织内部浓缩溶质和食品组织,胶体以及各种成分相互接触的时间显著缩短,浓缩的危害性下降到最低程度
(4) 将食品迅速降低到微生物生长活动温度之下,有利地抵制微生物的增长及其生化反应
(5) 食品在冻结设备中停留时间短,有利于提高设备的利用率和连续性生产
大多数食品在温度降低到 -1℃时开始冻结,在-1℃~-5℃之间大部分冰晶生成,这个阶段叫做最高冰结晶生成阶段。快速冻结可以使此阶段的冻结时间大大缩短,可以以最快速度排除这部分热量,这对提高速冻食品的质量具有重要意义。
冷冻库
,是加工、贮存农畜产品的场所。据有关部门不完全统计,我国各类生鲜品年总产量约7亿吨,冷冻食品的年产量在2500万吨以上,总产值520亿元以上;年营业额在500万元(含500万)以上的食品冷冻、冷藏企业约2万家,就业人员250万人,全国冷库容量达900万吨左右。
一、中国冷藏库建设的现状
1.容量和规模
(1)冷藏库容量
从上世纪70年代起,各地冷藏库容量增长较快,至2008年底,全国冷藏库总量已突破1100万吨/次,其中畜肉类冷库容量为550万吨/次,水产冷库为262万吨/次、全国供销系统的果蔬冷库为210万吨、冷冻饮品类冷库10万吨/次。
(2)中国的大型冷藏企业
从上世纪80年代起,我们冷藏库建设出现一个现象,新建了一批由多座单体万吨级冷库组成的“冷库群”,这对降低建设成本和运行能耗,规范管理都是有利的,并形成了中国数家冷藏行业的“航空母舰”企业。如北京鑫盛钰霖制冷设备有限公司、辽宁省大连海洋渔业集团公司冷冻厂等。
2. 冷藏库功能与管理体制
在计划经济年代,冷藏库主要是按产权所属系统和储存商品的种类划分管理。改革开放以来,外资、港台商和民营企业进入冷藏行业,尤在北京、山东、福建、广东等省已占有相当比例,现已形成多种经济成分共存的格局。从上世纪90年代中期起,一部分冷藏库的服务功能开始面向市场,逐步向社会公共冷藏库过度。即从计划经济时期的“旺吞淡吐”的“蓄水池”逐步向“冷链物流配送中心”方向发展。
3. 建造方式
中国现有的冷藏库中,建于上世纪七八十年代的多层土建式冷藏库占大多数,以北京市为例,若按容量计算,土建式冷库要占全市冷藏库总容量的82.41%;若按座数统计,土建式要占总座数的86.13%。但90年代起新建的冷库,绝大多数已采用单层、高货位的预制装配式夹心板的做法,现场安装迅速,大大缩短了建库周期。
二、我国冷藏库存在的问题
1.库房大多采用无梁楼盖的老式土建结构安全性低
2.冷库的穿堂、月台的设计为敞开式,保温效果差
3.冷库机器设备的配置低,整体管理水平较差,装卸设施落后。
三、认识生鲜、速冻食品与冷库发展的联系
随着我国经济的高速发展与人们生活水平的提高,生鲜与速冻食品具有巨大的发展潜力,为了保障生鲜与速冻食品在流通中的安全与质量,一方面要不断改造与新建不同类型的冷藏冷冻仓库,这是基础及核心,与此同时,还要强化预冷环节、健全冷藏运输系统,加强食品流通全过程的温度控制,只有建立健全的冷链物流系统才能最终保障食品的安全与质量。
因此,经过气调贮藏的果蔬具有以下特点:(1)很好地保持果蔬原有的形、色、香味;(2)果实硬度高于普通冷藏;(3)贮藏时间延长;(4)果实腐烂率低、自然损耗(失水率)低;(5)延长货架期。由于果蔬长期受低02和高C02的作用,当解除气调状态后果蔬仍有一段很长时间的“滞后效应”或休眠期;(6)适于长途运输和外销。果蔬质量明显改善,为外销和运销创造了条件;(7)许多果蔬能够达到季产年销周年供应,创出良好的社会和经济效益。气调库的构成:气调库一般由气密库体、气调系统、制冷系统、加湿系统、压力平衡系统以及温度、湿度、O2、CO2,气体自动检测控制系统构成。
一、物流冷库的特点
物流冷库具有其特殊性,表现在:(1)、食品安全事关人体健康甚至生命安全,对保证食品质量安全的要求突出;(2)、食品的保质期短、质量损耗快,决定了食品冷链物流运作的时效性;(3)、食品的多样性以及对于储藏温度和湿度要求各异,决定了食品物流作业环境的多样性;(4)、冷库储藏作为食品供应链的重要环节,要求产品具有可溯源性。
物流冷库功能由传统冷库的“低温仓储”型向“流通型”、“冷链物流配送”型转变,其设施按照低温配送中心的使用要求进行建造。体现在:
(1)、建有低温穿堂、封闭式站台并设置电动滑升式冷藏门、防撞柔性密封口、站台高度调节装置(升降平台), 实现“门对门”式装卸作业已成为现代化物流冷库的标志。
(2)、货物进出频繁、吞吐量大,根据生产经营的需要设置专门的理货间(区),理货区的温度一般控制在0~+7℃。
(3)、物流冷库的制冷系统设计更加注重环保和节能要求。库房温度控制范围宽,冷却设备的选型、布置和风速场设计考虑适用多种货物的冷藏要求。配有完善的库温自动检测、记录和自动控制装置。
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