喷烤漆房涂装工艺的防护措施

　　喷烤漆房涂装工艺的防护措施

　　与其他丁类生产车间相比, 涂装生产工艺火灾危险性大, 发生火灾后损失大, 应采取全面消防防护措施, 确保不发生火灾。总结并吸取国内外汽车生产企业火灾案例的经验教训, 结合我国当前汽车生产企业涂装工艺的发展现状, 笔者建议应重点加强以下措施防控火灾。

( 1) 技术防范措施。

喷涂车间结构件均应采用耐火材料制成;

钢结构需全部喷涂防火涂料达到相应耐火等级;

易燃、易爆的设备均应在封闭空间内生产作业;

设备应位于厂房的边缘且人员相对不集中的地方,并应设置防火墙与其他部位隔开;

建筑应设避雷装置;

加强通风换气次数, 减少易燃易爆气体停留时间;

应设置废气处理直接燃烧装置;

疏散门应开在对外出口处, 而且向外开启;

通向疏散门的通道应保持畅通;在与相邻的焊装车间及总装车间连廊处应加装防火分隔设施;

灭火器具保证间隔不大于30 m 配置, 每个配置点应至少有两个泡沫灭火器、0. 3~ 0. 5 m3 容积的砂箱、1套灭火毯和1 把铁铲; 车间内电气设备都应为防爆型;

金属设备都应可靠接地, 地面应为防静电地面, 防止静电积聚和静电放电。

( 2) 消防管理措施。

施行消防安全责任制和岗位责任制, 按照谁主管、谁负责, 谁在岗、谁负责的原则, 加强岗前的日常临查、定期的设备维保、年度的全面检查和设备检测;

明确操作规程, 制定应急处置和疏散预案, 加强处置和疏散演练;

加大防火宣传和教育力度, 培育全员防意识。

具体的管理措施有:

工作人员均应经安全技术教育培训后才能上岗, 并定期进行实地考核; 杜绝擅自增加或使用不合格电气设备;

工人行为要规范, 杜绝违规操作; 车间内严禁烟火, 不许带火柴、打火机等进入车间;在安装和维修设备时, 要落实生产不动火, 动火不生产的管理措施, 确需动用明火的, 必须严格动火审批程序,采取严密的现场防护措施;

工作人员的工作服、手套、过滤布等用完后应及时清理、合理放置, 以防聚热自燃; 调漆用的油漆贮存量不应超过1 日用量;

严禁将工具和涂装用料放在车间通道上;

无关人员不能进入喷涂车间的工作场地; 安全制度和处置预案以及疏散路线图要醒目, 安全设施标志要清晰。

此外, 公安消防部门应依法加强消防监督, 严格建筑设计消防审核和验收以及相关的备案检查, 把好源头防火关。同时, 加强对喷涂车间和附属配套设施的监督管理, 针对火灾隐患, 做到及时发现, 及时督促整改, 对存在重大火灾隐患的要依照有关规定及时建档立案, 组织有关部门和专家进行论证分析, 评估火灾危险, 拟定整改方案, 依法限期督改火灾隐患。

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