传动装置的优劣影响反击破的工作性能

       反击式破碎机轴的材料种类很多，要根据强度、刚度与耐磨性等要求，选择材料种类和热处理的方式。轴的常用材料是碳素钢与合金钢。碳素钢价格较低，对应力集中敏感性小，通常使用碳素钢，最常用的是45号钢，不太重要或受力较小的轴可以使用Q23S等钢材。合金钢毕碳素钢具有更高的反击式破碎机强度和优良的热处理性能，但对应力的集中较为敏感，对受力较大又要减小轴的尺寸和重量，或者需要提高轴颈的 耐磨性，或者在高温、腐蚀等条件下工作的轴，可以采用合金钢。在低于200℃的工作温度下，合金钢和碳素钢的弹性模量相差不大，因此，使用合金钢代替碳素钢并不能提高轴的刚度。

       反击式破碎机一般都是依靠原动机供给一定形式的能量才能工作。但是，把原动机和工作机直接连接起来情况是很少的，往往需在二者之间加入传递动力或改变运动状态的传动装置。其主要原因是：

      一、在有些情况下，需用一台原动机带动若干个工作速度不同的反击式破碎机。

      二、为了工作安全和维护方便，或因机器的外廓尺寸受到限制等原因，有时不能把原动机和反击式破碎机直接连接在一起。

      三、很多反击式破碎机都需用根据生产要求而进行速度调节，但依靠调整原动机速度来达到这一目的往往是不经济的，甚至是不可能的。

      四、反击式破碎机要求的速度，一般与原动机的最优速度不相符合，故需增速或减速。此外，原动机输出轴通常只作匀速回转运动，而反击式破碎机所要求的运动形式却是多种多样的，如直线运动、间歇运动等。

        反击式破碎机轴是机器中的重要零件，各种做旋转运动的零件都必须安装在轴上，才能进行运动和动力的传递。因此反击式破碎机轴的功能是支承旋转零件及传递运动和动力。热处理能明显提高轴的强度和耐磨性，因此要根据工作条件选用合适的热处理方式。

        由此可见，传动装置是多数机器或机组的主要组成部分。实践证明，传动装置在整台机器的质量和成本中占很大的比例。机器的工作性能和运转费用也在很大程度上取决与传动装置的优劣。

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